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用于高速高效加工的PVD超级ZX涂层是嘛

发布时间:2021-07-16 20:02:56 阅读: 来源:冲击钻厂家

用于高速高效加工的PVD超级ZX涂层

1.超级ZX涂层的特点

日本住友电工硬质合金公司应用先进的纳米技术和自主开发的PVD涂层技术,成功开发了用于切削刀具、由纳米级TiAlN和AlCrN超薄涂层交替排列(多达约千层)组合而成的厚涂层——PVD“超级ZX涂层”。与原有涂层(TiN和AlN的多层涂层)相比,这种新涂层提高了铝含量,并实现了性能最优化:涂层硬度提高了40%(从原有涂层的40GPa提高到56GPa);由于涂层中新添加了铬(Cr),涂层的开始氧化温度提高可以假想在不久的将来组织工程通过3D打印的影响将进入护理医治领域了约200℃(从原有涂层的816℃提高到1029℃)。

根据涂层的形成机理,对涂覆工艺条件进行了优化调整,使涂层中的残余压应力从硬质合金基体向涂层外表面逐渐增大,成梯度分布。其结果是,不仅没有损害涂层的抗剥落性能,而且平均压应力比原有涂层增大了1.2GPa。由于纳米级涂层交替重叠的效果,抑制了表面裂纹的扩展,从而提高了涂层强度和耐磨性能,大幅提高了刀尖抗崩刃的可靠性,使刀具寿命达到原有涂层刀具的2倍以上。

2.超级ZX涂层的适用材料和加工实例

(1)用于铸铁铣削的超级ZX涂层ACK300

在铣削FCD450齿轮箱体的对比切削试验中(切削条件:V=200m/min,fz=0.12mm/z,d=2mm;干切削),用其他公1般可用10万次以上司的涂层刀具加工350件后产生了大量涂层剥落,而用ACK300超级ZX涂层刀具加工400件后,刀片的损伤仍然非常轻微。

(2)加工钢/不锈钢用超级ZX涂层ACP200/ACP300

用ACP200涂层刀具铣削SCM435钢件时(切削条件:fz=0.3mm/z,d=2mm;干切削;刀具寿命标准:VB=0.2mm),由对比试验结果可知,在超过300m/min的高速铣削条件下,耐磨性能和抗氧化性能优异的ACP200超级ZX涂层刀具的寿命是原有涂层刀具的2倍以上,显示出超群的加工效果。用ACP300超级ZX涂层刀具加工发电机用螺栓端面(SUS316不锈钢)时(切削条件:V=63m/min,f=0其实我们在选购万能实验机产品时最看重的不过是其相干配置(即实验机内部配置).2mm/z,d=1.5mm;湿切削),其他公司的涂层刀具背离固定夹具移动加工30件后因刀尖崩损而停止使用,而ACP300超级ZX涂层刀具能够加工70件,刀具寿命延长了1倍以上。

(3)车削小零件用超级ZX涂层AC530U

用AC530U超级ZX涂层刀具加工齿轮(材料为粉末烧结合金)的齿沟时(切削条件:V=100m/min,f=0.05mm/r,d=8.2mm),原有刀具加工60件后,因刀尖磨损过大而停止使用;而AC530U涂层刀具耐磨性能优异,加工90件后磨损很小,最终加工数达到120件,刀具寿命延长了1倍。(end)

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